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建工建材以數(shù)字化賦能驅(qū)動(dòng)邁向智能建造新階段

文章作者:荊喆 文章來源:建材產(chǎn)業(yè)研究院 發(fā)布日期:2026-01-29 瀏覽次數(shù):110

建工建材堅(jiān)持以“五化”為引擎,推深做實(shí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)智技術(shù)深度應(yīng)用,依托ERP信息平臺(tái)、AI智能集料識(shí)別及遠(yuǎn)程控制等技術(shù)手段,在保障產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了效率提升、資源集約與環(huán)保低碳。通過構(gòu)建覆蓋全業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化智能工廠,實(shí)現(xiàn)了從材料識(shí)別到智能生產(chǎn)服務(wù)等多環(huán)節(jié)的自動(dòng)化、智能化與可視化管理,驅(qū)動(dòng)邁向智能建造發(fā)展新階段。

AI智能集料識(shí)別系統(tǒng)

AI智能集料識(shí)別系統(tǒng),通過在地磅上空架設(shè)AI智能攝像頭,皮帶運(yùn)輸、系統(tǒng)加裝智能3D線掃系統(tǒng)等方法,在線提取集料的顆粒級(jí)配、針片狀含量等指標(biāo),實(shí)現(xiàn)進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)展現(xiàn)、智能預(yù)警,輔助原材料管理。


廠區(qū)無人值守系統(tǒng)

無人值守系統(tǒng),通過自動(dòng)采集原材料重量、規(guī)格等數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳送相關(guān)人員手機(jī)端。同時(shí)結(jié)合無人值守系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)粉料(水泥、粉煤灰、礦粉)自動(dòng)識(shí)別輸送,防止打錯(cuò)粉料罐,司機(jī)掃描二維碼,通過平臺(tái)自動(dòng)啟動(dòng)空壓機(jī)、打開安全鎖。



全自動(dòng)無人電動(dòng)設(shè)備

引進(jìn)全自動(dòng)無人電動(dòng)設(shè)備,通過推進(jìn)和測(cè)試搭載環(huán)境感知和自主作業(yè)系統(tǒng)的無人駕駛電動(dòng)裝載機(jī),實(shí)現(xiàn)骨料全自動(dòng)作業(yè)鏈從自主搬運(yùn)、自動(dòng)避障到完成精準(zhǔn)裝卸作業(yè)。



ERP信息平臺(tái)系統(tǒng)

ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)銷售、生產(chǎn)、調(diào)度、采購、設(shè)備管理、原材料等多部門流程化協(xié)同辦公,工作流程自動(dòng)推進(jìn)、環(huán)環(huán)相扣;配合小程序?qū)崿F(xiàn)線上對(duì)賬、下單、供貨、檢測(cè);同時(shí)接入無人值守系統(tǒng)、安全上料系統(tǒng)、自助打票系統(tǒng)、智能分揀柜、智能調(diào)度系統(tǒng)、檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過磅、上料、打票、票據(jù)回收、車輛調(diào)度、檢測(cè)上傳等功能。

一機(jī)雙控及超遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)

一機(jī)雙控及超遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),模式靈活高效,控制中心內(nèi)由一名操作員可精準(zhǔn)管控兩條生產(chǎn)線,一名調(diào)度員能統(tǒng)籌協(xié)調(diào)四條產(chǎn)線,產(chǎn)線間支持瞬時(shí)切換,推動(dòng)生產(chǎn)要素遠(yuǎn)程調(diào)度以及生產(chǎn)服務(wù)快速響應(yīng),超遠(yuǎn)程控制覆蓋范圍控制半徑可達(dá)200公里。


應(yīng)用配料智能上料系統(tǒng)

應(yīng)用配料智能上料系統(tǒng),瀝青拌合站通過配置PLC控制與電子稱重模塊,預(yù)設(shè)配方自動(dòng)匹配投料時(shí)序,實(shí)現(xiàn)再生料、外加劑與骨料、瀝青同步拌合,避免了人工搬運(yùn)、拆包、投料速度慢等問題,為傳統(tǒng)攪拌站智能化升級(jí)提供借鑒推廣可復(fù)制模式范本。

皖建砼行小程序

線上鏈動(dòng),公司以客戶為核心,自主研發(fā)“皖建砼行”線上交易平臺(tái),整合了11個(gè)站點(diǎn)生產(chǎn)資源,包括混凝土、干混砂漿、瀝青混合料、水穩(wěn)土共計(jì)38種產(chǎn)品,破解信息壁壘,實(shí)現(xiàn)交易雙方精準(zhǔn)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)建材產(chǎn)品一鍵觸達(dá),打造行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。該平臺(tái)上線以來,注冊(cè)用戶達(dá)951個(gè)(累計(jì)用戶數(shù)),累計(jì)實(shí)現(xiàn)交易額達(dá)3128.76萬元。


未來,建工建材將持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化和智能化建設(shè),不斷構(gòu)建全流程智慧化管控體系,推進(jìn)企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),為集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)建材力量。

建工建材堅(jiān)持以“五化”為引擎,推深做實(shí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)智技術(shù)深度應(yīng)用,依托ERP信息平臺(tái)、AI智能集料識(shí)別及遠(yuǎn)程控制等技術(shù)手段,在保障產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了效率提升、資源集約與環(huán)保低碳。通過構(gòu)建覆蓋全業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化智能工廠,實(shí)現(xiàn)了從材料識(shí)別到智能生產(chǎn)服務(wù)等多環(huán)節(jié)的自動(dòng)化、智能化與可視化管理,驅(qū)動(dòng)邁向智能建造發(fā)展新階段。

AI智能集料識(shí)別系統(tǒng)

AI智能集料識(shí)別系統(tǒng),通過在地磅上空架設(shè)AI智能攝像頭,皮帶運(yùn)輸、系統(tǒng)加裝智能3D線掃系統(tǒng)等方法,在線提取集料的顆粒級(jí)配、針片狀含量等指標(biāo),實(shí)現(xiàn)進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)展現(xiàn)、智能預(yù)警,輔助原材料管理。


廠區(qū)無人值守系統(tǒng)

無人值守系統(tǒng),通過自動(dòng)采集原材料重量、規(guī)格等數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳送相關(guān)人員手機(jī)端。同時(shí)結(jié)合無人值守系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)粉料(水泥、粉煤灰、礦粉)自動(dòng)識(shí)別輸送,防止打錯(cuò)粉料罐,司機(jī)掃描二維碼,通過平臺(tái)自動(dòng)啟動(dòng)空壓機(jī)、打開安全鎖。



全自動(dòng)無人電動(dòng)設(shè)備

引進(jìn)全自動(dòng)無人電動(dòng)設(shè)備,通過推進(jìn)和測(cè)試搭載環(huán)境感知和自主作業(yè)系統(tǒng)的無人駕駛電動(dòng)裝載機(jī),實(shí)現(xiàn)骨料全自動(dòng)作業(yè)鏈從自主搬運(yùn)、自動(dòng)避障到完成精準(zhǔn)裝卸作業(yè)。



ERP信息平臺(tái)系統(tǒng)

ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)銷售、生產(chǎn)、調(diào)度、采購、設(shè)備管理、原材料等多部門流程化協(xié)同辦公,工作流程自動(dòng)推進(jìn)、環(huán)環(huán)相扣;配合小程序?qū)崿F(xiàn)線上對(duì)賬、下單、供貨、檢測(cè);同時(shí)接入無人值守系統(tǒng)、安全上料系統(tǒng)、自助打票系統(tǒng)、智能分揀柜、智能調(diào)度系統(tǒng)、檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過磅、上料、打票、票據(jù)回收、車輛調(diào)度、檢測(cè)上傳等功能。

一機(jī)雙控及超遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)

一機(jī)雙控及超遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),模式靈活高效,控制中心內(nèi)由一名操作員可精準(zhǔn)管控兩條生產(chǎn)線,一名調(diào)度員能統(tǒng)籌協(xié)調(diào)四條產(chǎn)線,產(chǎn)線間支持瞬時(shí)切換,推動(dòng)生產(chǎn)要素遠(yuǎn)程調(diào)度以及生產(chǎn)服務(wù)快速響應(yīng),超遠(yuǎn)程控制覆蓋范圍控制半徑可達(dá)200公里。


應(yīng)用配料智能上料系統(tǒng)

應(yīng)用配料智能上料系統(tǒng),瀝青拌合站通過配置PLC控制與電子稱重模塊,預(yù)設(shè)配方自動(dòng)匹配投料時(shí)序,實(shí)現(xiàn)再生料、外加劑與骨料、瀝青同步拌合,避免了人工搬運(yùn)、拆包、投料速度慢等問題,為傳統(tǒng)攪拌站智能化升級(jí)提供借鑒推廣可復(fù)制模式范本。

皖建砼行小程序

線上鏈動(dòng),公司以客戶為核心,自主研發(fā)“皖建砼行”線上交易平臺(tái),整合了11個(gè)站點(diǎn)生產(chǎn)資源,包括混凝土、干混砂漿、瀝青混合料、水穩(wěn)土共計(jì)38種產(chǎn)品,破解信息壁壘,實(shí)現(xiàn)交易雙方精準(zhǔn)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)建材產(chǎn)品一鍵觸達(dá),打造行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。該平臺(tái)上線以來,注冊(cè)用戶達(dá)951個(gè)(累計(jì)用戶數(shù)),累計(jì)實(shí)現(xiàn)交易額達(dá)3128.76萬元。


未來,建工建材將持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化和智能化建設(shè),不斷構(gòu)建全流程智慧化管控體系,推進(jìn)企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),為集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)建材力量。

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